2 .火力發(fā)電廠鍋爐除塵器應用簡介：
2.1 火力發(fā)電廠鍋爐除塵器經(jīng)歷過從干式旋風除塵---多管旋風除塵---麻石水膜除塵---靜電除塵的過程。目前，隨著_對環(huán)境保護的重視程度和環(huán)境保護要求的日益提高，以及濾袋的國產(chǎn)化和使用壽命的延長，火力發(fā)電廠鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢。
鍋爐布袋除塵器的早期運用中，很多項目有失敗的教訓。其主要原因在于當時的技術及配套件，特別是濾袋這一除塵器關鍵配套件的質(zhì)量不過關，國內(nèi)外都缺少價格合理、_、_、能適用于燃煤鍋爐煙氣除塵的材料。
2.2 早期在布袋除塵器失敗后，燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器。但隨著_環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用，其弱點也逐漸暴露出來。首先，電除塵器的除塵效率不穩(wěn)定。
電除塵器運行初期，除塵效果基本能達到要求，但由于其結構及工作原理的局限，隨著運行時間的延續(xù)，電除塵器內(nèi)部組件變形、積灰、電場變化，除塵效果不斷下降，煙塵排放_標。其次，電除塵器的運行綜合費用高。電除塵器在運行一個周期后，內(nèi)部結構變形、損壞比較嚴重，為_其正常運行，電廠不得不經(jīng)常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失都很大。目前，隨著布袋除塵器核心部件――濾袋等配套件生產(chǎn)技術的日益提高，原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都得到了比較妥善的解決，布袋除塵器推廣應用的時機日漸成熟。
2.3 袋式除塵器結構原理袋式除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式_除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1微米或_小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是布袋除塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的_性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達到250—350℃。袋式除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據(jù)反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調(diào)節(jié)，清灰效果好，是目前世界上應用_為廣泛的除塵裝置。除塵器的原理，含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進入濾袋，當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內(nèi)排除。當吸附在濾料上的粉塵達到_厚度時，電磁閥開啟，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入濾袋，將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至下面的灰斗中。
國外較早在火電廠采用布袋除塵器，80年代初期_有不少廠商到國內(nèi)來介紹布袋除塵器在火電廠的應用，美國、加拿大、澳大利亞及德國、英國等歐洲一些_的火電廠都采用了布袋除塵器，其除塵效率高達99.9%以上，除塵效果_理想。國內(nèi)布袋除塵器主要在礦山、水泥、冶金鋼鐵、糧食、機械等行業(yè)得到廣泛的應用，在電力行業(yè)火電廠中_于單機布袋除塵器在輸煤系統(tǒng)除塵、氣力除灰除塵中應用。
布袋除塵器在電站鍋爐的尾部除塵中沒有得到實質(zhì)性的、廣泛的應用，僅在近期在呼和浩特發(fā)電廠670t/h鍋爐、天津開發(fā)區(qū)5號熱源廠75t/h鍋爐、張家港保稅區(qū)熱電廠130t/h鍋爐、內(nèi)蒙古赤峰富龍電廠75t/h鍋爐等電廠鍋爐尾部除塵中得到應用，都取得了很好的除塵效果。
其中，呼和浩特電廠由于燃用準格爾煤，SiO2與Al2O3太高，K2O與Na2O太少，采用電除塵器收塵困難，使用的電除塵器運行效率大大低于設計效率，嚴重_標排放，2001年擴建2臺200MW機組，經(jīng)多次_論證，決定采用國產(chǎn)大型脈沖布袋除塵器，2002年初第1臺200MW機組已投入運行，布袋除塵器運行情況良好。
在引進消化國外布袋除塵器技術的過程中，江蘇吳江科林集團通過_環(huán)境基金項目引進了在北美地區(qū)大氣污染控制系統(tǒng)中獨占鰲頭五十多年的美國EEC環(huán)境技術公司燃煤鍋爐布袋除塵器設計制造技術，填補了目前國內(nèi)鍋爐行業(yè)成功應用袋濾器的空白，并可替代進口。采用結構_的鍋爐長袋脈沖除塵器，_的除塵器進風導流_技術，具備_三狀態(tài)清灰裝置，濾袋正常使用壽命為三年，煙塵排放濃度一般小于50mg/Nm3甚至_低。在天津開發(fā)區(qū)5號熱源廠、張家港保稅區(qū)熱電廠、內(nèi)蒙古赤峰富龍電廠中采用的是改進型離線清灰脈沖袋式除塵器都取得了很好的除塵效果。
隨著我國對環(huán)境保護越來越重視，目前《火電廠大氣污染物排放標準》GB13223-2003版已經(jīng)由_環(huán)境保護總局發(fā)布，第3時段煙塵允許排放濃度由原標準的200mg/Nm3降為50mg/Nm3，有些煤種采用電除塵器將達不到排放標準要求，需采用布袋除塵器，預計今后火電廠采用布袋除塵器會越來越多，應用前景廣闊。北京_近公布了《北京鍋爐污染物綜合排放標準》DB11/119-2002，自2002年3月1日起實行，該標準煙塵和SO2排放允許濃度嚴于很多__標準，當然這與北京市2008年主辦奧運會、北京要成為世界大都市有關。
自2005年11月1日起已運行的火電廠鍋爐到時煙塵排放濃度僅允許30mg/Nm3，目前四電場電除塵器要改為五電場、六電場或改為布袋除塵器。其他大城市如上海、天津、重慶、廣州、武漢、成都、沈陽等城市也在相繼制定地方環(huán)保標準，其標準會嚴于_標準，這樣以來火電廠采用布袋除塵器的市場空間越來越大。
另外，由于新型潔凈煤燃燒技術---循環(huán)流化床鍋爐在火力發(fā)電廠中的大力推廣應用，循環(huán)流化床鍋爐的飛灰循環(huán)燃燒和為了爐內(nèi)脫硫添加了大量石灰石，鍋爐飛灰很細而且灰份比電阻增大，直接導致了電除塵器的除塵效率的下降，采用布袋除塵是理想選擇。從這個角度上講，布袋除塵加循環(huán)流化床鍋爐是對于燃煤脫硫和除塵的比較理想的組合，具有_廣闊的應用前景。目前，江蘇徐州垞城電廠2x135MW循環(huán)流化技改工程的正是采用這種布袋除塵器循環(huán)流化床鍋爐進行除塵和脫硫的模式，目前尚在實施的進程之中，單臺440t/h循環(huán)流化床鍋爐所配的布袋除塵器的過濾面積為16500m2。
4．布袋除塵器核心部件濾袋對于鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件，其費用占布袋除塵器總費用的1/3左右。根據(jù)前面的分析，在近二十年內(nèi)，每年僅火電廠布袋除塵蘊藏著近3億元的市場份額，除塵濾袋每年蘊藏著近1億元的市場份額，近十年內(nèi)將擁有近10億元的市場份額。濾袋質(zhì)量直接影響著除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。根據(jù)鍋爐尾部除塵器運行環(huán)境（煙氣溫度較高）和介質(zhì)情況（有腐蝕）宜采用BWF_賴登針刺氈：PPS/PPS504CS17、聚苯硫醚、防水防油處理，耐溫可達190℃，此濾料為表面過濾型濾料，清灰_，減少了粉塵在濾袋表面形成布粉層后板結的可能；濾料壽命長，加上在除塵器結構方面的改進，_了濾料30000小時的正常使用壽命。
1、據(jù)有關_和資料介紹及澳大利亞電廠運行經(jīng)驗，當煙氣含氧量大于15%時的Ryton的耐氧性較差，當煙氣含氧量小于10%時能長期使用。
2、據(jù)澳大利亞電廠應用的濾料早期使用的普遍是Acrylic（耐溫130℃），電廠嚴格控制排煙溫度，投運電廠（排煙溫度_高165℃）開始使用Ryton濾料。
3、關于濾袋的壽命，根據(jù)_的分析和國外的使用經(jīng)驗，Ryton濾料在電廠煙氣條件下的使用壽命可達30000小時，但要煙氣含氧量小于10%，煙氣溫度_高不得_190℃。當煙氣溫度在170℃～190℃時不能_100小時。平時應作好鍋爐煙氣溫度變化的詳細記錄。
4、目前，國內(nèi)生產(chǎn)濾袋的廠家有幾十家，生產(chǎn)濾袋質(zhì)量好、壽命長、用途廣、具有代表性的企業(yè)--必達福（BWF）公司。
5．布袋除塵與電除塵比較由于環(huán)保要求以及綜合利用的不斷提高，干式除塵已成為鍋爐尾部除塵的主流配置，干式除塵主要有靜電除塵和布袋除塵兩種，諾和環(huán)保對兩者優(yōu)缺點比較如下：
5.1布袋除塵器的優(yōu)缺點
5.1.1布袋除塵器優(yōu)點
除塵效率高，可達99.9%以上；
附屬設備少，投資省，技術要求沒有電除塵器那樣高；
能捕集比電阻高，電除塵難以回收的粉塵；
袋式除塵器性能穩(wěn)定可*，對負荷變化適應性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；
能適合生產(chǎn)全過程除塵新理論，降低總量排放；
袋式除塵器適于凈化含有爆炸危險或帶有火花的含塵氣體。