在脈沖清灰布袋除塵器用戶中會有一小部分用戶遇到過新更換的除塵布袋或新布袋除塵器機組在工作一小段時刻后出現(xiàn)除塵布袋破損，經(jīng)多次實驗標(biāo)明除塵布袋破損與脈沖清灰有著或多或少的原因，以下是對一個事例的剖析：

　　 

　　對損壞的除塵布袋進行取樣化驗，成果顯示破損部位的透氣量、爆炸強度、斷裂強度都不在運用的范圍內(nèi)，其他沒有損壞的部位的透氣量、爆炸強度、斷裂強度均在運用的范圍內(nèi)。同時還發(fā)現(xiàn)簡直每一破損的除塵布袋的部位都是相同的，全都在距離除塵濾袋口20cm～40cm處，并且都是從內(nèi)部開端磨損的。首要的原因是和反吹體系有關(guān)系，一方面是反噴吹體系的噴嘴不正，形成反吹偏斜，對除塵布袋指定部位形成損壞；另一方面是反吹壓縮空氣的壓力偏大，吹壞除塵器布袋。

　　 

 

　　1.進行整個噴吹體系進行改造，改造的費用昂貴，并且周期比較長，不可以在正常的檢修期間內(nèi)完成此項工作。所以，經(jīng)過相關(guān)的研究決定，在除塵布袋的內(nèi)部增加護套，此種方法不僅簡單，簡單操作，并且費用相比較要低很多。大約在2011年圣誕節(jié)前后，河北奧科為一個發(fā)電廠的布袋除塵器中有過破損記載的除塵布袋安裝了普通白鐵皮制作的護套，從此除塵布袋破損問題得到了很好的處理。

　　2.將反吹風(fēng)壓縮空氣的壓力控制在0.25MPa～0.35MPa之間，這樣可以將除塵布袋上的灰清掉即可，假如壓力過高會影響到除塵布袋的運用壽命。可通過觀察布袋除塵器進出口壓力差的變化情況進行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使壓力差控制在要求的范圍內(nèi)。

　　3.調(diào)整布袋除塵器的噴吹程序，把噴吹脈寬由150m/s調(diào)整到250m/s，從而來減小全體的噴吹力度，減少除塵布袋的磨損。

　　 

　　除塵布袋是整個袋式除塵進程的中心，是布袋除塵器的主心骨，所以，對于除塵器濾袋破損這個問題不能忽視，要盡快找到根源去處理，避免形成更加嚴(yán)峻的危害，影響整個除塵進程以及除塵效果。